কেন বায়ুসংক্রান্ত উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ?

যদি বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইসটি রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ না দেওয়া হয়, তবে এটি প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্থ হবে বা ত্রুটিপূর্ণ হবে, যা সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে।বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইসের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যর্থতা কমাতে এবং প্রতিরোধ করতে পারে এবং উপাদান এবং সিস্টেমের আয়ু বাড়াতে পারে।অতএব, সংস্থাগুলিকে বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জামগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনার বৈশিষ্ট্যগুলি প্রণয়ন করা উচিত।অটোএয়ার বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব সম্পর্কে কথা বলে।

রক্ষণাবেক্ষণ কাজের কেন্দ্রীয় কাজ হল কম্প্রেসড এয়ার নিউম্যাটিক সিস্টেম পরিষ্কার এবং শুষ্ক তা নিশ্চিত করা, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের সিলিং নিশ্চিত করা, তেল কুয়াশা লুব্রিকেটেড উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা, বায়ুসংক্রান্ত উপাদান এবং সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করা। নির্দিষ্ট কাজের অবস্থা (যেমন চাপের ব্যবহার), ভোল্টেজ, ইত্যাদি) নিশ্চিত করতেবায়ুসংক্রান্তসিলিন্ডার

কাজ করে

এটি লুব্রিকেটরের জন্য সপ্তাহে একবার তেল পুনরায় পূরণের স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, পুনরায় পূরণ করুন, তেলের পরিমাণ কমাতে মনোযোগ দিন।জ্বালানী খরচ খুব কম হলে, তেলের ফোঁটার পরিমাণ পুনরায় সামঞ্জস্য করা উচিত।সামঞ্জস্যের পরে, তেলের ফোঁটার সংখ্যা এখনও হ্রাস পাচ্ছে বা ফোঁটাচ্ছে না।অয়েল মিস্ট ইনজেক্টরের ইনলেট এবং আউটলেট বিপরীত হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।তেল প্যাসেজ ব্লক করা হয়েছে কিনা এবং নির্বাচিত লুব্রিকেটরের স্পেসিফিকেশন সঠিক এবং উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।

কেন বায়ুসংক্রান্ত উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ?

　　 মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ কাজ দৈনিক এবং সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ কাজের তুলনায় আরো সতর্ক, কিন্তু এটি এখনও বহিরাগত কম্পন প্লেট পরিদর্শন করা যেতে পারে সুযোগ সীমাবদ্ধ.মূল বিষয়বস্তু হল: সাবধানে সব জায়গায় ফুটো পরীক্ষা করুন, আলগা স্ক্রু এবং পাইপ জয়েন্টগুলিকে শক্ত করুন, জংশন বক্সের বিপরীত ভালভ থেকে বায়ু নির্গমনের গুণমান পরীক্ষা করুন, সমন্বয় অংশের নমনীয়তা পরীক্ষা করুন, সূচকের সঠিকতা পরীক্ষা করুন, পরীক্ষা করুন solenoid ভালভ সুইচ কর্মের নির্ভরযোগ্যতা মান পরীক্ষা করুন পিস্টন রড, সবকিছু বাইরে থেকে চেক করা যেতে পারে.

　　রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজে ভাগ করা যায়।আগেরটি রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে বোঝায় যা প্রতিদিন সম্পাদন করতে হবে, যখন শেষেরটি সাপ্তাহিক, মাসিক বা ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ হতে পারে।রক্ষণাবেক্ষণের কাজ রেকর্ড করা উচিত।ভবিষ্যতে ত্রুটি নির্ণয় এবং পরিচালনার সুবিধার্থে রক্ষণাবেক্ষণের কাজ রেকর্ড করা উচিত।

　　 Autoair Pneumatics প্রস্তুতকারক সুপারিশ করে যে সমস্ত চেক পয়েন্টগুলিকে সাবান দিয়ে লেপে দেওয়া উচিত এবং বাতাসের লিক পরীক্ষা করার জন্য অন্যান্য পদ্ধতিগুলি পরীক্ষা করা উচিত, কারণ এটি দেখায় যে বাতাসের ফুটোগুলির প্রভাবগুলি শব্দ শোনার চেয়ে বেশি সংবেদনশীল।

　　 বিপরীত ভালভ দ্বারা নিঃসৃত বাতাসের গুণমান পরীক্ষা করার সময়, নিম্নলিখিত তিনটি দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত: প্রথমত, পেট্রোলিয়াম বর্জ্য গ্যাস উপযুক্ত কিনা তা বোঝার জন্য, নিষ্কাশন বন্দরের কাছে একটি পরিষ্কার সাদা কাগজ রাখা। বিপরীত ভালভ এর.তিন থেকে চার চক্রের কাজ করার পর, যদি একটি মাত্র সাদা দাগ থাকে।কাগজ ইঙ্গিত করে যে তৈলাক্তকরণ ভাল।দ্বিতীয়টি হল কনডেনসেট নিষ্কাশন আছে কিনা তা জানা এবং তৃতীয়টি হল লিকিং নিষ্কাশন আছে কিনা তা জানা।অল্প পরিমাণ গ্যাস লিকেজ উপাদানটির প্রাথমিক ক্ষতি নির্দেশ করে (গ্যাপ সিল ভালভের সামান্য ফুটো হওয়া স্বাভাবিক)।যদি তৈলাক্তকরণ ভাল না হয়, রাসায়নিক পাম্পের বিবেচনা করা উচিত যে মিস্টার ইউ এর ইনস্টলেশন অবস্থান উপযুক্ত কিনা, নির্বাচিত স্পেসিফিকেশন উপযুক্ত কিনা, ফোঁটা ফোঁটা পরিমাণ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছে কিনা এবং গুণমানের কম্পন কম্পন পদ্ধতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।যদি ঘনীভূত নিষ্কাশন থাকে তবে একটি ফিল্টার বিবেচনা করা উচিত।ডিভাইসের অবস্থান উপযুক্ত কিনা, বিভিন্ন জল অপসারণ উপাদানের প্রকৃত এবং ঐচ্ছিক ব্যবহার যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করা হয় কিনা এবং কনডেনসেটের ব্যবস্থাপনা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।ফুটো হওয়ার প্রধান কারণ হল ভালভ বা সিলিন্ডারে দুর্বল সিলিং এবং অপর্যাপ্ত বায়ুচাপ।এটি একটি বড় ফুটো সহ একটি সিল করা ভালভ।এটি একটি জীর্ণ ভালভ হাতা দ্বারা সৃষ্ট ভালভ কোর হতে পারে।

　　সিলিন্ডার পিস্টন রড প্রায়ই উন্মুক্ত হয়.পিস্টন রড স্ক্র্যাচ, ক্ষয়প্রাপ্ত বা অসমভাবে পরা কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।গ্যাস লিকেজ আছে কিনা তা অনুসারে, এটি পিস্টন রড এবং সামনের কভারের গাইড স্লিভের মধ্যে যোগাযোগ, সিলিং রিং, সংকুচিত বাতাসের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান বা সিলিন্ডারের পার্শ্বীয় লোড আছে কিনা ইত্যাদি বিচার করতে পারে।

　　অটোএয়ার আপনাকে মনে করিয়ে দেয় যে সেফটি ভালভ, ইমার্জেন্সি সুইচ ভালভ, ডাই-কাস্টিং মোল্ড খুব কমই ব্যবহার করা হয়।নিয়মিত পরিদর্শনের সময়, এর অপারেশনের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা আবশ্যক।